HT-DL电池跌落试验机
一、用 途:电池跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。
二、适用标准:ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92、IEC61960、UN 38.3
三、电池跌落试验机试验原理:试验样品自动升至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。
四、试验步骤:
4.1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
4.2.按下列预定状态,释放试验样品:
4.2.1.面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角大不超过2º;
4.2.2.棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角大不超过2º,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
4.2.3.角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角;
4.2.4.无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
4.3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
五、电池跌落试验机特点:
5.1.本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验;
5.2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度;
5.3.跌落高度误差不超过2%或10mm;
5.4.本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;
5.5 独有的缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性;
5.6.单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5º;
5.7.底板厚度为40mm,足够的重量和受力面积,从而实现到1.5米高度能承受到100Kg的载重,设备测试时不倾斜、不摇晃,达到包装件自由跌落;
5.8.跌落边框装有防护栏,防止试验中爆炸伤到人与物。
六、电池跌落试验机主要参数:
6.1.型号: HT-DL
6.2.跌落高度: 400~1500mm(可调)
6.3.试验方式: 面、棱、角全方位跌落
6.4.试验负载: 0~100kg
6.5.试件大尺寸: W1000 x D800 x H1000mm
6.6.托臂尺寸: W180 x D160 x H8mm
6.7.跌落面板尺寸: W1200 x D1700 x H16mm (实芯铁板)
6.8.机台重量: 约9000kg
6.9.机台尺寸(约):W1200 x D1700 x H2400mm
6.10.控制器尺寸: W300 x D300 x H1100mm
6.11.电机功率: 0.75KW
6.12.使用电源: AC 3ψ 5W 380V 50Hz
6.13.带缓冲装置,编码器精准设置高度。
七、电池跌落试验机注意事项:
7.1.本设备见意放置首层,因为体积较大而重量约750Kg,一般电梯进不了,搬动不方便;
7.2.进行跌落试验时要注意安全,物品跌落时请勿靠近冲击台面,以免物品跌落和托臂回缩时伤及人员和影响试验结果;
7.3.本设备要注意定期保养,使设备寿命更长。
八、整机组成配件:
序号
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名 称
|
单位
|
数量
|
备 注
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1
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传动杆
|
根
|
1
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45#槽钢
|
2
|
上、下升降电机
|
台
|
1
|
台湾三洋
|
3
|
复位电机
|
台
|
1
|
台湾天力
|
4
|
跌落释放器
|
台
|
1
|
日本电磁铁
|
5
|
高度跟踪器
|
个
|
1
|
600个脉冲编码器
|
6
|
速度变速器
|
台
|
1
|
台湾三洋,蛙式的
|
7
|
复位传动轮
|
套
|
1
|
127模45#钢齿轮
|
8
|
控制电器
|
套
|
1
|
日本欧姆龙、浙江正泰、台湾仪表
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九、电池跌落试验机试验示意图;
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